7月23日，中油测井吉林分公司自主研发的硬电极系工艺技术已投产半年，6支配备该技术的裸眼井队伍在吉林油田各采区成功完成300余井次测井任务，大幅降低了二次下井频率，有效提升了作业安全性和经济效益。

针对传统电极系在测井过程中存在的仪器故障率高、维修时间长、生产时效低、抗拉强度低等问题，这个公司于2023年初立项研究，从技术原理分析入手，制定了详细的实施方案，并对硬电极系测井工艺技术进行了攻关。经过20余井次的实验，不断改进，最终实现了新突破。

硬电极系的成功研发，实现了R0.5、R2.5、R4.0、SP等多条曲线同时测量，并且兼容常规硬电极，具备与常规双侧向一串测、阵列侧向一串测并测的功能。通过优化设计，硬电极系全长仅为10.6米，相比常用硬电极系缩短了5.4米，显著提高了仪器的抗拉强度。同时，它能够与12.4毫米电缆配合使用，有效提升了仪器的自解卡能力，降低了维护保养的劳动强度，提高了安全性和生产时效，完全满足了测井施工的技术需求。

自硬电极系实验投产以来，数据显示，其稳定性和可靠性极高，未发生因硬电极系故障导致的返工情况。整个测井过程的安全状况提升了35%。在实际应用中，与去年同期相比，硬电极系的应用减少了穿心打捞7井次，降低了电缆和电极系的损耗，节约了生产成本，实现增收创效。

下一步，这个公司将根据油田不同井型的需求，对硬电极系测井工艺技术进一步改进和优化，使其结构更加合理、稳定性更高。