“这几座电驱压缩机能自动调整工作负载，不仅减少了劳动强度，更让我们感受到了智能设备的高效率。”7月16日，苏里格气区首座全电驱智能化集气站苏46-1集气站已正式运行17天，标志着川庆钻探苏里格项目经理部在数智化升级与管理变革的道路上迈出了坚实步伐。

近年来，苏46区块作为该部油气开发的有效接替开发区，承担起越来越重的效益建产任务。随着区域内天然气富集区的探明，区块内井位部署逐渐加大，原本依托于苏5-4集气站进行天然气集输的做法已无法满足现实需求。

鉴于苏46区块井位点多面广、管理难度大、人工成本高的现状，该部决定建设一座数智化、智能化集气站，推动数智技术融入业务发展、生产经营、管理运营全过程，以实现项目部数智化转型升级和价值提升。经过100余天的建设，苏46-1集气站正式建成投产。

该站内配置了应急一键联锁与报警、云台式激光甲烷遥测仪等先进设备，具有对工艺生产过程进行实时自动调节和远程智能监控功能，能自动对泄漏气体方位进行高精度、高准确性、高响应的定位，可有效减少紧急情况发生频率。

在先进智能化设备的加持下，该站已具备“生产监控数字化、现场作业可视化、过程控制自动化、运行管理智能化”的优势，能在增加该区块40万方/天产量的同时，降低场站管理的经济成本、时间成本、人员巡站频次和操作强度。

据悉，该站正在逐步配备安全联锁联控、单井远程监测系统、管道光纤振动预警系统、气井智能分析管理平台等井、站、线多维智能化监测与管理技术，最终实现“人员管理由粗放向精细转变、风险预警由被动向主动转变、作业监管由现场向远程转变、现场作业由单一向交互转变、安全生产由传统向现代转变的”的数智化、智慧化管控格局。