中油测井持续推动信息数字技术与测井产业深度融合，紧盯人、财、物、事等要素，构建国内外一体化测井生产管理平台——测井EISC。该系统全面对接集团公司EISC2.0建设，覆盖测井全业务管理，在基层作业班队全面推广，根本转变了经营管理模式，促进生产管理效率提升、市场分析决策质量提高。2023年，系统日均登录5485人次，录入作业工作量9.266万井次，辅助设备台账数据共计2.69万条。

应用场景多元化

中油测井升级现场组网模式、远程测井系统、车载数据中心功能，打造远程技术支持、远程控制与采集、远程资料提交等应用场景，测井操作工程师可在驻地通过信息化系统完成现场资料采集核心环节，从测井交通、生产准备等辅助保障环节脱身，1名远程测井工程师可以最大支撑2至3口井进行测井作业，大幅降低工程师劳动强度，提升劳动生产效率。以C1269作业队为例，开展远程测井作业时，平均上井人数从8人下降至6人，保持测井资料合格率100%，大幅提高了生产效率效益。2023年，中油测井远程测井队伍增加40支，达到109支，全年完成远程测井1365井次，同比增长70.6%，作业能力覆盖集团公司国内油气田。

安全管控信息化

中油测井在EISC系统建成QHSE模块和员工健康平台、放射源系统、智能AI等共５个专业系统，开发井口装卸源、天滑轮双保险、电雷管识别等5种算法，初步实现了安全信息化管控。同时，该公司录入测井、桥射联作等7种类型45个岗位检查表，测井EISC可根据作业类型、任务角色推送岗位检查表，使“现场监督+远程监控+智能AI风险预警”的管控方式更加灵活多样，问题的追踪整改更加高效，确保测井作业队安全规范施工。以C1269作业队为例，以往现场监督只能实现某一时段旁站式监督。通过测井EISC系统，该作业队可接受全员、全方位、全天候、全过程的信息化监督指导。各个岗位员工通过手机端及时接收放射性物品、民爆物品、交通安全等领域风险信息、应急处置程序、作业指导推送，大幅降低了操作困难程度，提升了本质安全水平。

数据传输便捷化

测井EISC实现了作业队生产全程记录、设备维护记录的电子化管理，覆盖从任务下达到施工结束共10个作业流程，可线上填报设备运行记录、电缆标定检测、拉断力检测、马笼头拉力棒更换等数据。该系统推广以前，传统纸质记录存在施工数据、设备指标数据记录不规范、不及时的问题。推广后，各岗位员工可实现在无网络或网络环境差的情况下离线上传数据，操作方便快捷，避免事后补录的现象，为项目部调度、考核等工作提供及时、准确、有效的数据支撑。以C1269作业队为例，岗位员工可以实时上传测井项目、测量井深、测量井段、施工工艺、射孔井深、射孔厚度、作业目的等数据。系统自动计算出测井作业和射孔作业的单井积分测算值，以便更好地用于岗位绩效考核。